Puunhankinta
Metsä Wood
Metsä Fibre
Metsä Board
Metsä Tissue
”Olemme sitoutuneet energiatehokkuuden parantamiseen kaikilla tehtaillamme. Eniten sitä vievät eteenpäin biotuotetehtaamme. Uudet tuotantolaitokset suunnitellaan lähtökohtaisesti erittäin energiatehokkaiksi”, Metsä Groupin energiajohtaja Pirita Mikkanen kertoo.
Sähkön käytön hallinta reaaliaikaisesti ja sujuva tuotanto tehtailla ovat jokapäiväistä työtä Metsä Groupilla.
”Metsä Group on merkittävä toimija Suomen sähkömarkkinoilla. Tehokkaasti toimimalla vähennämme päästöjä ja saamme kustannusetua, ja samaan aikaan jokainen energiatehokkuustoimenpide vähentää verkosta tulevan sähkön käyttöä”, Mikkanen jatkaa.
Esimerkkejä enrgiatehokkuustoimenpiteistämme:
Sellutehtaalla tuotettua sähköä riittää valtakunnan verkkoon
Sellunvalmistuksen yhteydessä syntyy merkittävä osa Suomen uusiutuvasta energiasta. Lämmön avulla tuotetaan sähköä tehtaan omaan tarpeeseen, ja sitä riittää myös toimitettavaksi valtakunnan verkkoon.
Metsä Fibren Rauman sellutehtaan kylkeen vuonna 2022 valmistunut saha hankkii kaiken lämpöenergiansa sellutehtaalta.
”Sahan ansiosta voimme hyödyntää selluntuotannossa syntyvää lämpöä tehokkaammin, jolloin energiaa ei mene hukkaan”, kehitysinsinööri Jaakko Rautala kertoo.
Panostukset energiatehokkuuteen näkyvät esimerkiksi valtakunnan verkkoon syötetyn sähkön määrän kasvuna.
”Viimeisimpinä parannukset Rauman sellutehtaan soodakattilan toimintaan heijastuivat suoraan sähköntuotantoomme”, Rautala jatkaa.
Rauman sellutehtaalla vuorokaudessa valtakunnan verkkoon tuotettu sähkö vastaa noin 30:n sähkölämmitteisen omakotitalon vuotuista* sähkönkäyttöä (*~20 000 kWh/a).
Paineilmalaitteiston uusiminen toi merkittävää säästöä
Metsä Boardin Kaskisten tehtaan vanhan paineilmajärjestelmän uusiminen toi selvää energiansäästöä. Paineilma on merkittävässä roolissa tehtaidemme toimintavarmuudessa, ilman sitä esimerkiksi venttiilit eivät toimi.
”Juuri meidän tarpeisiin mitoitettu uusi laitteisto on erittäin energiatehokas ja sen huoltotarve on aiempaa pienempi. Yhteistyö laitetoimittajan huoltopalvelun kanssa on yksi tehtaan tasaisen toiminnan takaavista tekijöistä”, kertoo käyttöinsinööri Jari Pitkäkoski.
Uuden laitteiston myötä myös kompressorin jäähdytysvesistä saadaan energiaa talteen.
Biotuotetehtaalla energiatehokkuus on viritetty huippuunsa
Metsä Fibren Äänekosken biotuotetehtaalla energiatehokkuus on viety huippuunsa. Tehdas ei käytä lainkaan fossiilisia polttoaineita, vaan kaikki energia saadaan tuotannon sivuvirroista.
”Biotuotetehdas on iso tehdas, jossa pienelläkin muutoksella voidaan saavuttaa isot säästöt vuositasolla. Suurimmat energiatehokkuuteen vaikuttava tekijät ovat ehdottomasti tehtaan ja turbiinin hyvä käytettävyys”, kehitysinsinööri Hannu Loiri kertoo.
Tänä vuonna tehtaan energiatehokkuusselvitys on keskittynyt massatehtaan ja talteenoton ohella sellunkuivauskoneisiin, joista näyttää löytyvän energiansäästöpotentiaalia. Säästöjä tulee myös pureutumalla sähkön reaaliaikaiseen kulutukseen ja tuotantoon.
”Seuraamme sähkön hintoja tiiviisti sähkömarkkinoiden muuttuessa nopeasti. Järjestimmekin äskettäin henkilöstölle koulutusta sähkömarkkinoiden kehityksestä ja sähkön tuotannon ja kulutuksen ennustamisista”, Loiri kertoo.
Vilppulan voimalaitoksen energiatehokkuusremontti
Metsä Fibren Vilppulan sahan voimalaitoksella kunnossapidon suunnittelija Rami Annala otti niskaotteen voimalaitoksen energiankäytöstä vuonna 2019. Kahden vuoden aikana voimalaitoksella satsattiin automaatioon ja korjattiin laitteistoa.
”Voimalaitoksen parannuksiin tehdyt investoinnit on saatu kahdessa vuodessa takaisin säästöinä. Muun muassa sähköntuotanto on noussut lähes 45 %. Oman henkilökunnan ja muiden asiantuntijoiden yhteistyö oli avainasemassa, yksinhän tällaista onnistumista on mahdotonta saada aikaiseksi”, Annala kertoo.