Sellulaatujen simuloinnilla kohti laadukkaampaa ja kustannustehokkaampaa lopputuotetta
Sellu on monenlaisiin lopputuotesovelluksiin taipuva materiaali, jonka tekniset ominaisuudet vaihtelevat raaka-aineen puulajista, sen kasvuolosuhteista ja sellun tuotantoprosessista johtuen. Valmistusmateriaalina käytetyn sellun ominaisuudet vaikuttavat ratkaisevasti myös lopputuotteen laatuun. Metsä Fibren teknisten asiantuntijoiden syvä kuitutuntemus tukee asiakkaiden reseptiikan optimointia ja auttaa valitsemaan juuri oikeanlaisen sellun kuhunkin käyttötarkoitukseen – olipa kyseessä pehmopaperi, pakkauskartonki tai painotuote.
Yksi Metsä Fibren teknisen asiakaspalvelun keskeisistä työkaluista on simulointiohjelma FIT (Furnish Improvement Tool), jonka avulla voidaan vertailla eri sellulaatujen ominaisuuksia ja simuloida niiden vaikutusta asiakkaan lopputuotteeseen. Työkalu perustuu yli 20 vuoden aikana kerättyyn dataan erilaisista markkinaselluista, ja sitä voidaan hyödyntää laajasti erilaisissa toimeksiannoissa, kuten uuden tuotteen kehittämisessä.
Simuloinnin avulla voidaan tunnistaa parhaat selluvaihtoehdot myös silloin, kun asiakas tavoittelee kustannustehokkuutta tinkimättä tuotteen suorituskyvystä. Metsä Fibren havusellun tekniset ominaisuudet voivat mahdollistaa reseptimuutoksia, jotka tuottavat säästöjä kokonaiskustannuksiin. Nickull havainnollistaa:
”Laadukkaan pohjoisen havusellun ainutlaatuiset tekniset ominaisuudet ja osaava tekninen asiakaspalvelumme mahdollistavat havusellun osuuden optimoinnin paperirakenteessa ilman, että lopputuotteen laatu kärsii. Lopputuloksena asiakas on saanut kustannustehokkaamman ratkaisun ja pystynyt pienentämään tuotantonsa kokonaiskustannuksia.”
Paikallispalvelut tuotannon ytimessä
Valitun sellulaadun lisäksi myös sellun käsittely asiakkaan prosessissa vaikuttaa merkittävästi lopputuotteen ominaisuuksiin. Oikeanlaisella jauhatuksella voidaan hienosäätää sellukuidun rakennetta halutulla tavalla – lisätä lujuutta ja parantaa painettavuutta heikentämättä liiaksi vedenläpäisykykyä. Siksi jauhatuksen optimointi on keskeisessä roolissa koko tuotannon laadun varmistamisessa.
Metsä Fibren paikallispalvelut tuovat asiantuntijatiedon suoraan asiakkaan tuotantoon. Paikallispalveluissa tekninen asiantuntija jalkautuu asiakkaan tuotantolaitokselle, missä hän perehtyy prosessiolosuhteisiin ja laitteistoon paikan päällä. Tarvittaessa sellun jauhatuksesta otetaan näytteitä analysoitavaksi, ja ratkaisuja prosessin kehittämiseen haetaan tiiviissä yhteistyössä asiakkaan kanssa.
Paikan päällä tapahtuvan havainnoinnin lisäksi Metsä Fibrellä on käytössä analyysityökalu FORE (Furnish Optimization and Refining Evaluation), jonka avulla asiakkaan valmistusprosessia, erityisesti sellun jauhatusta, tarkastellaan dataan pohjautuen. Keräämällä tietoa asiakkaan laitteistosta ja prosessiolosuhteista FORE:n avulla voidaan simuloida jauhatuksen vaikutusta lopputuotteen ominaisuuksiin ja prosessin tehokkuuteen.
”FORE:n avulla voimme esimerkiksi havaita, jos jauhatussakeus on liian alhainen, jauhinten terät ovat kuluneet tai energiaa hukataan ylisuurilla moottoreilla. Työkalun avulla voimme auttaa asiakkaitamme optimoimaan prosessinsa, parantamaan tuotteen laatua ja vähentämään kustannuksia”, kuvailee Nickull.
Jauhatusarviointien avulla varmistetaan, että sellun käyttöpotentiaali hyödynnetään asiakkaan tuotantoprosessissa mahdollisimman tehokkaasti. Optimoitu jauhatus ei ainoastaan paranna lopputuotteen laatua, vaan vaikuttaa myös tuotannon energiatehokkuuteen ja raaka-ainekustannuksiin. Monet jauhatusprosessin haasteet voidaan ehkäistä varhaisella yhteistyöllä.
"Olemme mielellämme mukana asiakkaamme projektissa jo suunnitteluvaiheessa, tukemassa oikeiden laiteratkaisujen valintaa ja varmistamassa, että prosessi tukee asiakkaan tavoitteita alusta alkaen", summaa Nickull.
Konkreettisia säästöjä ja jatkuvaa kehitystä
Tekniset lisäarvopalvelut tähtäävät mitattaviin tuloksiin.
”Olemme toteuttaneet lähes 200 jauhatusselvitystä, ja kokemuksemme mukaan parannettavaa löytyy lähes aina – toisinaan kyse on pienemmistä säädöistä, toisinaan taas laajemmista kehitysprojekteista”, Nickull kertoo.
Arvioiden mukaan jauhatusselvityksillä voidaan saavuttaa säästöjä 1–5 euroa tuotettua paperitonnia kohti, mikä suurilla volyymeilla tarkoittaa jopa satojen tuhansien eurojen vuosittaisia kustannussäästöjä.
"Globaalissa kustannuspaineessa meidän tehtävämme on auttaa asiakkaitamme löytämään säästöjä paremman kuitureseptiikan ja tehokkaamman kuidunkäsittelyn kautta. Paras palaute on tietysti se, kun asiakas haluaa tehdä lisää yhteisiä projekteja", Nickull summaa.