Metsä Fibren valmistama ensikuitusellu on puhdasta ja soveltuu aina käytettäväksi tuotteissa, jotka ovat kosketuksissa elintarvikkeiden kanssa. Ehdottomana vaatimuksena on, että ruokaan ei saa siirtyä mitään ihmisen terveydelle haitallista eikä kosketus sellusta tehtäviin pakkausmateriaaleihin saa muuttaa ruoka-aineen makua, hajua tai koostumusta.
”Mittarit ja menetelmät ovat kehittyneet jatkuvasti. Seuraamme tarkkaan selluprosessin kulkua ja pystymme reagoimaan poikkeamiin välittömästi. Kussakin tehtaassamme on oma laboratorio, ja näytteitä otetaan ja tutkitaan useita kertoja päivässä. Perusmittauksia tehdään joka tunti neljä tai viisi kertaa”, kertoo tekninen asiakaspalvelupäällikkö Thomas Fant.
Prosessissa valvotaan jatkuvasti muun muassa vaaleutta ja roskapitoisuutta online-analysaattorin avulla. Prosessin valvojat varmistavat laatua myös visuaalisesti, ja asianmukaiset mikrobianalyysit teetetään ulkopuoliselle toimijalla.
”Esimerkiksi koivusellun tietyt uuteainekomponentit mitataan laboratorioissa aina ulkopuolisen tahon toimesta”, Fant sanoo.
Toinen tärkeä valvontamekanismi on FOX -laatuindeksi, joka seuraa 15–20 keskeistä tuotannon parametriä ja hälyttää, mikäli ohjearvot ylittyvät.
Vuodesta 2012 lähtien kunkin Metsä Fibren tuottaman sellutonnin mukaan on liitetty pieni RFID-tunnistin, mikä on parantanut tuotteen jäljitettävyyttä huomattavasti. Tunnisteen avulla asiakas, kuten kartonki- tai pehmopaperitehdas, pystyy itse näkemään, missä vaiheessa selluerä on valmistettu. Lisäksi jälkeenpäinkin voidaan tarkistaa, mikä selluerä on käytetty tietyn lopputuotteen valmistukseen.
Tunnista riskit ja reagoi
Metsä Fibren tehtailla on jo pitkään keskitytty identifioimaan ne mahdolliset tuotannon riskitekijät, joiden kautta epäpuhtauksia ja vierasaineita voi päätyä selluun.
”Esimerkiksi kuorimo ja hakekasat ovat tällaisia paikkoja. Operaattorit valvovat prosessia jatkuvasti, jotta se pysyy puhtaana”, Fant kertoo.
Tehtailla käytössä oleva HSEQ-järjestelmä (Health, Safety, Environment & Quality) tarkoittaa, että työntekijät raportoivat poikkeamista sitä mukaa, kun niitä esiintyy.
Riskejä eliminoidaan myös varmistamalla, että käytetään oikea määrä oikeita kemikaaleja oikeaan aikaan – tämä on ammattitaitoa, joka luo perustan koko toiminnalle.
”Myös tehtaan kokonaisvaltainen siisteys on tärkeää. Meillä tämä tarkoittaa niin sanotun good housekeeping -ajattelun korostamista japanilaisen 5S-ideologian mukaan. Prosessitiloissa ei saa olla vieraita aineita tai esineitä, ja työkaluille on omat paikkansa.”
Turvallisuusketju kunnossa
Turvallisuus on keskeisessä roolissa kaissa Metsä Groupin toiminnoissa. Vahvuutena on, että koko tuotantoprosessi puuraaka-aineen alkulähteiltä valmiiseen tuotteeseen saakka on omissa käsissämme.
”Teemme konsernissa tiivistä yhteistyötä, jotta tuoteturvallisuus saadaan pidettyä huipputasolla. Kun koko ketju on kunnossa, voimme todella panostaa tasalaatuisuuteen.”
Fantin mukaan asiakkaiden turvallisuustietoisuus kasvaa entisestään samalla, kun rima nousee regulaatiopuolella. Vahvan turvallisuuskulttuurin edistäminen ja teknologiset innovaatiot ovat keskeinen osa toiminnan kehittämistä.
”Uusia teknologisia ratkaisuja kehitetään ja otetaan käyttöön. Esimerkiksi online-analytiikka kehittyy jatkuvasti ja tekoäly tuo varmasti tullessaan monia uusia ratkaisuja myös tuoteturvallisuustyöhön”, Fant summaa.